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简单解析抛丸机的分类及组成特点
在抛丸清算机过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可进步清算效率又可降低护板的磨损,增长其运用寿命。在工件无法增加的状况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可加强除尘效果。
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台车式抛丸清算机:用处是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上应用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到铸件外表上,清算不到的内腔可用喷枪补充清算,清算下的型芯砂,由于遭到高速弹丸的打击,再经别离和除尘而再生,磁选后仍可运用。本机适用5吨以下的铸件落砂清算及锻件,构造件,热处置和强化。
抛丸机按铸件承载体的构造不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等;滚筒式和链板式抛丸机适用于清算不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋,使铸件翻转并向前运转。链板式抛丸机则经过链板的运动,使铸件翻转和运转。
转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清算大中型铸件,通常设有固定的抛丸室,被清算的铸件在抛丸室内回转或挪动。抛丸室普通装有几个抛丸器,装在不同的位置上,从不同的方位抛射弹丸,以进步抛丸机的清算效率和清算质量。吊挂式抛丸机可依据被清算铸件的需求,在悬链上配置若干个吊钩,清算时铸件挂在吊钩上,在向前运转的同时自行翻转。

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